如何设计螺杆（螺杆怎么设计）
机械制图螺栓的画法
1、螺栓按标准画法即牙尖用粗实线、牙底用细实线。不重合部分的螺纹孔按牙尖用粗实线、牙底用细实线。重合部分按外螺纹即螺栓画法。
2、问题五：求助：螺栓和螺母画法 可以用CAD制图，想象一下从上面侧面正面分别画出结构就可以了。有实物就更好画了，测量出螺栓和螺母的尺寸在纸上画出轮廓，看不见的线用虚线，能看见的用实线。
3、首先是外螺纹的画法。螺纹的牙顶及螺纹的中止线用粗始线表示。牙底用细实线表示，在平行于螺杆轴线的投影面的视图中，螺杆的倒角和倒圆部分也要画出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只化约3/4圈，此时螺纹的倒角规定省略不画。
4、首先在电脑上用CAD软件打开画了一部分的图纸，可以看到下图中的图纸就差螺纹了。然后分别画一条45°的斜线和一条120°的斜线，如下图所示。来 以中心线为起点，向上画一条长2944的线段，这里画的是美制12#螺纹，2944是该螺纹的大径，可以要根据所画的实际螺纹尺寸源来画。
双螺杆挤出机作面条的螺杆参数应该如何设计。螺杆选择什么形状比较好...
设备型号。不同型号的挤出机所使用的螺杆螺距也不同，挤出机型号越大，所使用的螺杆螺距也就越大。
具体做法是，根据实验结果，确定螺杆设计参数与挤出工艺，材科性能，工作特性之间的近似定量关系（应用回归分析），对若系式进行回归效果检验；利用所求得的关系式对挤出过程进行分析和预测，采用图解法或计算机寻求设计的最佳化。
看你做什么料了，懂原理的话就很简单了，平行双螺杆的原理不过就是将料混合融化挤出切粒。假如你的料的融化点是200度，十节机筒。
压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）／L2。
然而，高压力也意味着电机要输出更多的能量因而熔体温度更高这可以规定压力极限。在双螺杆中，两个螺杆[FSAGE]相互咬合是一种更加有效的搅拌器 ，因此用于这种目的时不需要压力。
螺杆的设计原理是什么?
螺杆泵的设计原理：螺杆泵是一种正位移泵，它是由一个或多个螺旋状的转子和配合的固定外壳组成的。螺杆泵通常有两个或多个螺杆，其中一个为驱动轴，被称为主螺杆，其它的被称为从螺杆。主螺杆通常带有凸起，从而可以把液体从一个端口吸入泵体，压缩后从另一个端口排出。
螺杆设计原理都是大相径庭的，请看下文参考于（）螺杆的几个重要几何参数 螺杆直径（D）a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；b、一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。
单螺杆的工作原理：螺杆具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的。头数比Lobes：螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个，即T1=T2+1。他们的比值成为头数比。
定向的秘密武器，螺杆钻具的造斜能力源于其独特的设计原理。首先，钻头的旋转与螺杆外管和钻杆柱的静止形成对比，这使得钻进过程更加精确，避免了不必要的回转磨损。其次，它能够连接各种角度的定向或可调弯外管，赋予了钻探更大的灵活性，适应各种复杂地层。
一个供吸气用，称作吸气孔口；另一个供排气用，称作排气孔口。双螺杆压缩机的总体结构见图1。 工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，这里只研究其中一对齿。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。
